CNC加工システムの構成

 

発売日：[2023/4/23]
 

コンピュータ数値制御 (CNC) システムは、コード化された英数字9システムによる制御と注册のためのスキルとテクノロジーの高强度な組み合わせを提供します。 CNC システムの根本は、双色球历史システムに組み込まれた機能を備えた 5 つのコンポーネントで構成されています。 次に、コンピュータ プログラミング データを进行して、CNC システムの動作を制御および実行します。 すべての CNC 機械零部件の専門家は、コンポーネントと、機械制作プロセスを胜利者させる上でのそれらの前提な役割を懂的しています。

入力デバイス
プロフェッショナル システムを通じて CNC システムを制御(yu)および办(ban)理するには、෴事(shi)先にプログラムされたデータを設計(ji)システムと調整(zheng)する効率的(de)な方式が须要です。 これらの入力(li)デバイスには、フラッシュ ドライブ、光ディスク、その他の最新のデータ転送コンポーネントが含まれます。

加工部品
最終(zhong)製品まで加工できる高精度(du)なシステムです。 また、切削スピンドルと機械(xie)加工されたコンポーネントを制(zhi)御するシステムもカプセル化されています。 Shenzhen Yujiaxin Technology Co., Ltd. の CNC 任务機械(xie)部品の首要コンポーネントとして、機械(xie)加工されたコンポーネントは、事先にプログラムされた (コード化された) コンピュータ增援制(♈zhi)御ロジックに応(ying)答します。

マシンコントロールユニット
CNC システムの中(zhong)间(jian)となるのは、データ処(chu)理ユニット (DPU) と制御(yu)ループ ユニット (CLU) で構成(cheng)される高価値ロジック コントロール パネルです。 DPU コンポーネントにより、プログラムの効(xiao)率的(de)な受信とデコードが能(neng)够になります。 機械(xie)語にデコードされると、DPU の補間(jian)器が切削(xue)スピンドルの正確な地位を計算します🍨。 解釈後(hou)、デコードされたデータは電気旌(ji꧅ng)旗灯号として CLU に中(zhong)継されます。 機械(xie)の処(chu)理局部は、リレー旌(jing)旗灯号に基づいて動作を開始(shi)します。

運転システム
CNC マシンのもう 1 つの首(shou)要(yao)なコンポーネントは駆(qu)動(dong)システムです。この駆(qu)動(dong)システムは、事先(xian)にプログラムされた号(hao)𝔍令に応答して、最終製品を外形やデザイン꧋に堵(du)截(jie)できるようにします。 最も単(dan)純(chun)な情势では、駆(qu)動(dong)システムは大(da)都の制御モーターで構成(cheng)され、その回転によって切削スピンドルの動(dong)きが決まります。

フィードバック装配
CNC システムが効(xiao)果的に機(ji)能するには、各(ge)プロセスの実行中および完了(le)後に、各(ge)プロセスに関するフィードバックを伝(yun)達(da)する须要があります。 フィードバック デバイスには、リニア センサー、间(jian)接地位(wei)スケールおよびエ💮ンコーダーが含まれます。