MIM部品の金相検査の紹介と方式

 

発売日：[2024/6/18]
 

1、エンブレムミラー検査MIM部品の製造

（1）目标：この準則の目标は、顕微鏡検査によるMIM部品試料の製造規定に须要な操纵手順である。

（2）検査する部品：

部品ブランク1は試料の欠陥（亀裂、気泡、収縮、空地度、溶接線など）を発見するために、部品ブランクの金相検査は有效である。また、部品の幾何外形と利用する粉末のタイプに基づいて、射出成形用の粉末一接着剤夹杂物の均一性を検査することができ、また、须要に応じて、利用する粉末が均一でなければ、異なる粉末（机能または外形）を再調製することができる。

茶色の部品茶色の部品は接着剤を撤除したため、懦弱である。部品に欠陥がある場合は、これらの欠陥に沿って分裂しやすい。この方式では、欠陥の地位を決定することができ、分裂断面の検査は欠陥（亀裂、気泡など）の性質の情報を供给することができる。外表が粗いので、高い倍率は须要ありません。

仮焼結された部品は、接着剤が柔らかいか懦弱であると、部品生地をスムーズに製造することができない。そのため、部品は脱穀と焼結を行って粒子の間に焼結首を构成し始めなければならない。部品の音は金属と同じですが、サイズは部品の生地のサイズに很是に近い（2～5%収縮）。部品ブランクにおける欠陥はまだ仮焼結部品と很是に同じであり、しかも、比較的検査が轻易である。

焼結した部品の焼結した部品の金相検査の多くは空地度、光沢度及び顕微給織の検査に用いられる。MIM部品の冶金特征にとって、金相検査は主要である。

（3）試料調製

I）走査電子顕微鏡（SEM）

SEM検査では、MIM部品を製造する须要がないことが多い。電子顕微鏡では、全部または破砕された部品を利用することができ、同時に検査は里面または破砕断面で行うべきである。化学阐发が须要な場合、特に半必然量阐发の場合は、光学顕微鏡のように試料を調製し、阐发は研磨された外表で行うべきである。

2）光学金相検査

A.提要

ほとんどの部品には薄肉があるため、試料を適切なポリマー樹脂にはめ込まないと、金相検査はほとんどできない。検査の断面は試料の最も主要な断面であることが望ましい。この断面は、

・欠陥箇所がある、

・溶接線、

・偏析箇所、

・特别情報のいかなる外表も予想される。

特に検出箇所が须要でない場合は、試料を中間で切開してもよいし、肆意の方便な場所で切開してもよい。

B.部品ブランクの製造

部品ブランクの製造は大きく変化する能够性があり、これは接着剤の性質と力学机能にかかっている。そうでなければ、検査された試料を含む局部を冷間牢固樹脂にはめ込むべきであり、好ましくは金相検査のために特別に設計された樹脂を用いるべきである。重合反応が完了したら、高速ディスクソーで堵截します。

次の前提が有効であることがわかりました。

まるのこばんこうりょくこう

直径：63 mm

厚さ：0.3 mm

歯数：128

堵截速率（円周）：600 m/min

直線速率：0.3 mm/min

部品ブランク試料は研磨できない。滑らかな外表に研磨する前に、勃起特別剤を撤除して破壊する能够性があり、同時に見られる金属含有量は実際の含有量よりはるかに少ない。検査は堵截された外表上で间接行わなければならない。残留粗さは高い増幅倍数を利用することを阻害するが、粉末の外形と粉末散布を検証し、阐发することができる。堵截時には、いくつかの粉末粒子がポリマーマトリックスから撤除される能够性があるが、穴は明確に黒色であり、画像剖析に利用できる。

C.仮焼結された焼結された部品の製造

a.試料堵截

堵截時に試料が押し出されたり、変形したり、破損したりするのを防ぐために、部品の牢固には特に注重しなければなりません。砥石カッターを用いて、薄い砥石やリムにダイヤモンドをはめ込んだ砥石で堵截することができます。堵截時には、過熱による構造物の変化や破損を防ぐために非常に冷却する须要があります。

のこぎりで堵截することもできます。標準的な鋼製鋸を利用すると、バリや粗い変態面が残るので、後で研磨する際に、0点数ミリを撤除します。宝石商が利用しているのと似たような細片鋸は、MIM試料を堵截するのに適しているかもしれない。

部品がインサートされた金型よりも小さい場合は、堵截する须要はありません。特定の断面を検査する须要がなければ、部品全部をモザイクすることができます。しかし、これには非常な研磨加工が须要である。

b.インサート

金相試料の場合、最も普通的なインサート方式は熱プレスインサートである。熱可塑性と熱软化性樹脂の硬度が非常に高く、収縮が小さい場合は、両者とも試料モザイクに用いることができる。しかし、部品ブランク、仮焼結

の部品や懦弱な部品には冷間インサートが须要です。真空または加圧雰囲気中でインサートされた樹脂を软化させることは、予備焼結試料の渗透性を改良し、MIM部品を杰出に強化することができると同時に、空地率が低いか空地度がゼロであるため、研磨が轻易である。

部品を光学と電子顕微鏡の2つの方式で検査する場合は、導電性の樹脂（例えば、トナー、銀粉、銅粉を含む）を利用するのに適しています。この導電性インサートは試料の電解浸食にも用いられる。

インサート樹脂中の試料の地位は完整に牢固して記録しなければならない。インサートされた樹脂が通明であれば、地位を検証することができ、须要に応じて完整に重合する前に批改することができる。樹脂が不通明であれば、樹脂を注入する前に試料の地位を正確に確保し、正しい地位に維持することが最も主要である。そのためには、特製のスタビライザーを利用することができます。

c.研磨

堵截によるバリや構造変化を撤除するために、最終的に研磨する前に、堵截外表のかなりの厚さの層を研磨加工で撤除します。経験は、どれだけ厚く取り除くべきかを確認するのに役立ちます。天下中で研磨した後、低い倍率で外表を検査することは、結果の鑑定に役立つことがあります。試料の特定の領域または欠陥まで研磨することもできる。

研磨は試料製造の主要な作業である。研磨が正しくないと、塑性変形により穴の一部が閉塞されたり、穴が研磨されたりした屑が充填されたりする能够性があります。

各作業後、特に研磨後には、試料を徹底的に洗浄しなければならない。水道水で洗浄した後、イソプロピルアルコールで超音波洗浄するのが適している。

d.仕上げ研磨