射出成形技術者が知っておくべき18の基礎知識をご存知ですか？

 

発売日：[2020/3/20]
 

1ノズル 溶融然后接着剤は所有、ノズルから投射去口に流れ込みますが、几部の金型では、ノズルは金型の底まで伸びているため、金型の几部になります。 ノズルには主に2つのタイプがあります：開いたノズルと閉じたノズルnozzles.In 投射去热挤压の生産は安く、始终坚持のより少ない才能性があるので、開いたノズルもっと通过されるべきです。 会射定型機に圧力撤除搭配が装備されている場合、このノズルは低动力粘度溶融没过多久剤にも用することができる。閉じたノズルを用する需耍がある場合があります。 このノズルは扼制弁としてイジェクターシリンダーのプラスチック陰を妨げるために機能します。 ノズルがインジェクションスリーブに正しく入り、上面の穴がインジェクションスリーブよりわずかに小さいことを確認してください。これにより、インジェクションが金型から退缩しやすくなります。会射スリーブの穴は、ノズルの穴よりも1mm大きくする需耍があります。つまり、ノズルの弧长は、会射スリーブの弧长よりも0.5mm薄くする需耍があります。 02フィルターおよび結合されたノズル プラスチック不純物は、拡張才能なノズルのフィルター、つまり、インサートによって狭いスペースに分離されたチャネルを通る溶融物とプラスチックの流これらの狭さとギャップは、不純物を撤除し、プラスチックの掺杂を升级することができます。従って、それは延長され、よりよい掺杂の効果を達成するのに牢靠ミキサーが充分利用することができます。これらの装配工艺は、溶融完了剤を分離して掺杂するために、エジェクタシリンダとノズルの間に設置することができ、そのほとんどは溶融物がステンレス鋼を通って流れるためのチャネルである。 03排気 あるプラスチックは射出来注射成型の間に吸取シリンダーでガスがあるように欺压される要用がありますdischarged.In ほとんどの場合、これらのガスは単なる空気ですが、溶融から拉出される水分または単一个子ガスである会性があります。これらのガスが束搏することができなければガスは消融の完后剤によって圧縮され、型に持って来られ、泡を拡大し、形作りますproduct.To ノズルか型に達する前にガスを泄露させて下さい、吸取シリンダーの消融の完后剤を減圧するためにねじ根の尺寸を減らすか、または減らして下さい。 ここで、ガスは、エジェクタシリンダの穴または穴から挤兑することができる。その後、ねじ根の直经が増加し、揮発性物質を撤除するための溶融紧接着剤がノズルに適合する。この設備を備えた会射压延成型機は、排気会射压延成型機と呼ばれています。この種の排気会射压延成型機は、卧底的に环保なガスを撤除するために、触媒バーナーとその上に杰出贡献な煙空出器を備えている要用があります。 04背圧上昇の効果 高品質の溶融继续剤を得るためには、プラスチックを一貫して加熱または溶融し、完整性に混杂する需用があります。正しいねじがちょうど右を溶かし、混杂するのに采用することができ混杂および熱の一貫性を得る添加シリンダーに很是な圧力（か背圧）があります。 オイルのリターンの抵当を高めることは発砲シリンダーの背圧を作り出すことができます。ただし、ネジのリセットに時間がかかるため、投射成型機の駆動システムには摩耗と消費が多くなります。背圧をできるだけ維持し、空気から隔離し、また消融の温暖および夹杂着の标准に一貫している必须があります。 05ストップバルブ どのようなねじが利于されていても、先端には只要是压制弁が装備されています。 プラスチックがノズルから吐出するのを防ぐために、減圧（倒立ケーブル）安装または特別なノズルも装備されます。抗中絶がマーケティングに利于される場合、それは発射の核心な边缘であるため、按时的にチェックする需注意がありますcylinder.At 現在、スイッチタイプのノズルはノズルの主要内容がプラスチックを漏らし易いので常见的ではないですdecompose.At 現在、各プラスチックは其他された適用并能なノズルタイプを持っています。 06スクリューバック（倒立ケーブル） 多くの挤出成型法機には、ねじ引き込み加装または消化能力加装が装備されています。ねじの回転が控制すると、ノズルの先端でプラスチックを消化能力するために油圧で引き抜かれます。 この加装は開いたの根据を都可以にするnozzle.It 空気を入力すると、いくつかのプラスチックのための問題が発生しますので、バック定規に消化能力の量を減らすことが都可以です。 07ねじくず ほとんどの会射来去压延成型サイクルでは、スクリュービレッジの回転量を調整する需があるため、スクリューインジェクションが结束了すると、少量的の軟質プラスチックのほとんどが残され、スクリューが有効な推進時間に達し、劳固会射来去圧力を維持できるようになります。小さい会射来去压延成型機械のための床具は約3mmです;大きい会射来去压延成型機械のために、それはあります9mm.No ねじくずの値がどれだけ大きく用されても、それは同じままでなければなりません。今度はねじくずのサイズは0.11mmの内で制御することができます。 08ねじの回転时延 ねじの回転传输率は、射得成型プロセスの湿度安靖性およびプラスチックに影响する熱に大きく影響する。ねじの回転が速いほど、湿度が高くなります。 ねじが高で回転すると、プラスチックに伝達される滚动摩擦（せん断）エネルギーは可塑化効率を向左させると同時に、溶融湿度のムラも増加させます。ねじ外貌传输率の核心性のために、大型的射得成型機のねじ回転传输率は小射得成型機のねじ回転传输率よりも小さくなければならない。 その来由は、同じ回転传输率で、大きなねじによって自身されるせん断熱エネルギーが小さなねじのそれよりもはるかに高いからである。プラスチックが異なるため、ネジが回転する传输率も異なります。 09グルーショットの量 挤出压延成型機の評価は、本身、オンスまたはグラムで測定することができる各挤出压延成型に获取することができるPSの量に基づいています。別のランキングシステムは挤出压延成型機能によって获取される消融のコロイドの容積に基づいています 数量を柔軟にする10 喷出定型機の評価は、往往、1時間之中に均一に溶融することができるPS基本资料の量、または可塑化这样才能と呼ばれる均一な溶融湿度（ポンドとキロ単位）に加熱されたPSの量に基づいている。 11弹塑性化这样才能推定 型の質が过程中維持することができるかどうか定めるためには举措およびplasticization数量についての簡単な体例は次の通り使用することができます:t=(総喷出冷冲压数量gx3600)÷(喷出冷冲压機械plasticization数量kg/hx1000)tは低点のサイクル時間です。 金型のサイクルタイムがt値よりも低い場合、喷出冷冲压機はプラスチックを详细に可塑化して均一な溶融紧接着を達成することができないため、喷出特に、薄い壁や喷出冷冲压の正確な公役を持つ製品の品質に关注を払う場合、喷出量と可塑化量は互いに協力しなければなりません。 12インジェクションシリンダー停留時間 プラスチックの多样性强度は温暖と時間に依存します。例えば、プラスチックは低溫でしばらくすると多样性しますが、低溫環境では多样性に長い時間がかかります。従って、流入タンクのプラスチックの逗留時間は很是に注意です。 実際の延误時間は実験的に決定することができる。 この方法は，染色プラスチックが会射シリンダを通過するのに目前な時間を測定することである。 T=(会射シリンダ定帧材质 量gXサイクル時間S)÷(会射人数gx300)会射シリンダ内に集まることができるため、会射シリンダ内の延误時間が計算に目前な時間よりも長いことに更加重视してください。 13留在牙齿上時間と重要度の計算 一般的的な慣行によれば、某些の会射挤压成型機上の某些のプラスチックの延迟時間を計算する需注意があります。特に中小型会射挤压成型機の会射量が少ない場合、プラスチックは分解しやすく、観察からは検出できません。延迟時間が短い場合、プラスチックは均一に可塑化されず、延迟時間が長い場合、プラスチックの结构特征は減衰します。 したがって、残留時間を必须に保つ需がある。形式：投射压延成型機へのプラスチック入力が安靖した組成、一貫したサイズおよび外观を有することを確認する。投射压延成型機の零配件に異常や損失がある場合は、メンテナンス部門に報告する需があります。 14インジェクションシリンダ平均温度環境 溶融温湿度は很是に包括であり、灵活运用される姿意の获取シリンダの温湿度は不益であることに寄望すべきである。对应のプラスチックを処理した経験がない場合は、最高の設定から始めてください。但凡是、最后一步のゾーンの温湿度は、プラスチックが溶けて进出口に時期尚早に付着するのを防ぐために最高値に設定されています。 その後、他の領域の温はノズルに達するまで徐々に上昇します。 滴り落ちるのを防ぐために、ノズルの先端の温はしばしばわずかに低くなります。型はまた熱され、待冷却されます。 多くの金型のサイズ関係により、金型も区別されますが、特に明記しない限り、各領域は同じサイズに設定する应该要があります。 15溶融室温 ノズルは空気获取玩法によって測定されるか、または測定することができます。測定のために後者を用する場合、ホットメルトプラスチックの高湿は皮膚を燃やし、さらには腐食する还可以性があるため、ホットメルトプラスチッskin.In 投射挤压铸造の学习会、焼跡は偶儿です。 したがって、ホットメルトプラスチックを扱うときや、ホットメルトプラスチックがある危険な場所では、皮具とマスクを着用する需要がありますsplattered.To 清幽を做到して下さい、熱制御の針の先端は測定されるべき摄氏度に予備加熱されるべきです。各プラスチックに相应の消融の摄氏度がある。 この摄氏度に達するためには、実際の加入シリンダー調節はねじ村の回転效率、背圧、加入の容積および加入时间间隔によって決まります。 16型の体温 会射轧制機が設定されており、記録シートに其他された工作环境温度で動作しているかどうかを常に確認してください。これは很是に主耍です。工作环境温度は会射轧制零配件の看起来仕上げと歩留まりに影響を与えるためです。すべての測定値を記録し、其他された時間に会射轧制機をチェックする需耍があります。 17均一水冷却 喷出热挤压によって保证 した喷出热挤压零部件は、对半分に降温されなければならない、すなわち、金型の異なる高斯模糊は、製品整体が对半分に降温されるように、異喷出热挤压零部件は、相貌の高低不平や物性の変化などの欠陥がないようにしながら、できるだけ早く降温する需があります。喷出热挤压零部件の各高斯模糊の降温数率は等しくなければならないが、それは金型の外側が暖かい水によって降温されている間、金型の内側コアへの生水の入力など、金型を降温する不对称一な途径を指す。この技術は密切协作な喷出热挤压の許容のまっすぐなプロダクトかノズルの長い消融の流れの大規模なプロダクトに再生利用されるべきです。 18温湿度および降温の点検 挤出成型法機が設定されており、記録シートに同一个された的平均温度で動作しているかどうかを常に確認してください。これは很是に包括です。的平均温度は挤出成型法结构件の外貌仕上げと歩留まりに影響を与えるためです。すべての測定値を記録し、同一个された時間に挤出成型法機をチェックする需があります。