射出成形は
粉末冶金部品の成形方式の一つである。粉末冶金部品の成形には、プレス成形と射出成形の2種類があります。
1、粉末冶金は射出成形技術を须要とする:
金属粉末の製造過程には、粉末の製造、粉末资料の夹杂などの工程が含まれる。粉末の成形性及び可塑性を改良するために、凡是、オイル、ゴム又はパラフィン等の可塑剤を增加する。金属粉末を15〜600 MPaの圧力で所望の外形に圧縮した。プレス成形の種類は多く、実際の工業応用の中で、個人感覚プレス成形の応用は比較的に広い。冷閉鎖鋼型プレス、冷などの静圧、熱などの静圧、温圧はすべてプレス成形に属する。プレス成形し、乾燥粉末を重力により型に充填し、外圧によりプレス成形する。射出成形は、微細な粉末を用いて大批の熱可塑性接着剤を加えて成形型に射出する。また、粉末冶金部品の加工方式としては、粉末鍛造と粉末圧延の2種類がある。
2、射出成形は新しい粉末冶金成形方式である:
射出成形はプラスチック射出成形業界から引き出された新型粉末冶金近浄成形技術であり、周知のように射出成形技術は安価で様々な複雑な外形の製品を生産しているが、プラスチック製品は強度が高くなく、その机能を改良するために、プラスチック资料に金属やセラミックス粉末を增加して強度が高く、耐摩耗性の良い製品を得ることができる。最近几年、この考え方は固体粒子の含有量を最大限に高め、その後の焼結過程で接着剤を完整に撤除し、成形ブランクを緻密化することに発展している。この新しい粉末冶金成形方式を金属射出成形と呼ぶ。
粉末射出成形は粉末冶金技術(shu💟)とプラスチック射出(chu)成(cheng)(cheng)形技術(shu)、金属ダイカスト成(cheng)(cheng)形技術(shu)を結合(he)して生まれた新型の近接正味成(cheng)(cheng)形技術(shu)であり、普(pu)通的に小(xiao)さいサイズと外形が複雑な製品の生産(chan)に用いられる。粉末冶金は射出(chu)成(ch𒈔eng)(cheng)形と補(bu)完的であり、製品の特征に応じて利用される。